“萬耐”高端蕾型圈屬于動密封,它是與活塞桿之間進行相互運動的密封，是液壓支架上的重要組成部件之一。

 
 

蕾型圈的不當(dāng)使用造成泄漏的原因有以下幾點：
1密封件安裝方向的錯誤導(dǎo)致泄露
2安裝時混入貨管路內(nèi)有異物，粉塵等進入密封腔引起泄露
3裝配不良造成密封件損壞引起泄露
4密封桿表面有劃痕引起泄露
5活塞桿不同心，變負(fù)荷引起泄露。

 

 
漏油相應(yīng)的解決方法詳情
活塞桿與導(dǎo)向套面相對運動處向外漏油。通常活塞桿在此處的密封采用O型圈或Y型圈，由于活塞桿與密封件之間是干摩擦，摩擦阻力較大，往往會加劇密封件的損壞；另外，活塞桿外伸表面與各種雜質(zhì)接觸，常使活塞桿表面產(chǎn)生傷痕、溝槽、麻點、或銹漬等，加劇密封圈的磨損，甚至切傷密封圈。因此，當(dāng)有漏油現(xiàn)象發(fā)生時，除更換密封圈外，還應(yīng)檢查活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷，可用汽油將其清洗干凈，干燥后用金屬膠涂抹在損傷處，再用活塞桿油封在活塞桿上來回移動刮去多余的膠，等膠完全固化后在投入使用。若導(dǎo)向套磨損，可加工一個內(nèi)徑略小的導(dǎo)向套來更換。經(jīng)驗表明，安裝加工的新導(dǎo)向套后，如果油封能用一個月左右，則新導(dǎo)向套的內(nèi)徑尺寸應(yīng)比原來減小0.15mm,這樣，新的導(dǎo)向套即可以正確安裝密封圈以彌補磨損的間隙，從而能更好地起到密封作用。

 

 
河北萬耐密封件有限公司擁有多年密封件生產(chǎn)經(jīng)驗，專業(yè)生產(chǎn)煤礦用車削液壓支架密封件,聚氨酯密封件,澆注型密封件,注塑型密封件,活塞密封,靜密封等